• Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка по профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Хасавюрт

Программы обучения профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин

1-й разряд

Характеристика работ.

  • Демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин.
  • Обрубка и рубка зубилом вручную.
  • Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов.
  • Промывка, чистка и смазка деталей.
  • Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках.
  • Снятие фасок.
  • Прогонка резьбы.
  • Сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками.
  • Выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.


Должен знать:

  1. устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку;
  2. назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента;
  3. правила работы на электрических и пневматических сверлильных машинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.;


Примеры работ



1. Агрегаты, узлы и детали - транспортирование к месту разборки, мойки и ремонта.

2. Болты, винты, гайки - прогонка резьбы.

3. Бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков, ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.

4. ЗИП, запасные траки, баки наружные, троса буксирные - снятие.

5. Детали разные - чистка, мойка, протирка, продувка воздухом, разделка трещин под сварку.

6. Материал листовой - прямолинейная резка ручными ножовками, ножницами и правка.

7. Машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла.

8. Прокладки разные простой конфигурации - изготовление по шаблону или по месту.

9. Трубы газовые - резка ножовкой.

10. Трубы - набивка песком для гибки.

11. Хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров - изготовление и сборка.

12. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусенцев после механической обработки.

13. Щитки грязевые задние - снятие и установка.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 1-й разряд"
2-й разряд

Характеристика работ.

  • Техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых и специальных машин.
  • Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальных приспособлений.
  • Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку.
  • Нарезание резьбы метчиками и плашками.
  • Разметка простых деталей.
  • Заточка и заправка режущего и слесарного инструмента.
  • Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой.
  • Установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.


Должен знать:

  1. устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин;
  2. технические условия на разборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов;
  3. правила применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;
  4. способы пайки и сращивания проводов и тросов;
  5. основные сведения о допусках, посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
  6. основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемой работы;
  7. чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.;


Примеры работ



1. Баллоны воздушные, баки наружные, ЗИП, траки запасные, буксирные тросы - установка на машины.

2. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка на место.

3. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем - снятие и установка на место с подгонкой.

4. Валы карданные - снятие, разборка.

5. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие и установка.

6. Гусеницы металлические и резино-металлические - разборка.

7. Жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка.

8. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка.

9. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие - разборка.

10. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка, демонтаж и монтаж шин.

11. Кронштейны простые - изготовление.

12. Листы крыши корпуса - установка, закрепление.

13. Люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз - снятие, разборка.

14. Механизмы запирания крышек люков - снятие и установка.

15. Оборудование для подводного вождения - снятие, разборка, сборка.

16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.

17. Погон башни - установка уплотнителей.

18. Полы и платформы - снятие, разборка.

19. Приборы смотровые - снятие.

20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление.

21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.

22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.

23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка.

24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка.

25. Тумба вращающегося пола - установка.

26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.

27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.

28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.

29. Экраны (боковые щитки) - снятие.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 2-й разряд"
3-й разряд

Характеристика работ.

  • Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси.
  • Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности.
  • Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применением универсальных приспособлений.
  • Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ.
  • Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов.
  • Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни.
  • Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.


Должен знать:

  1. Устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин;
  2. технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности;
  3. способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин;
  4. устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте;
  5. слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы;
  6. допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);
  7. основы черчения и технологии металлов.;


Примеры работ



1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.

3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка.

4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.

5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка.

6. Блок цилиндров - снятие.

7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.

8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка.

9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.

10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.

11. Втулки балансиров - установка.

12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка.

13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 - снятие, разборка.

14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. - разборка.

15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.

16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.

17. Картер нижний - сшивка с верхним картером.

18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.

19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка.

20. Корпус бронетранспортера - ремонт.

21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси.

22. Мосты ведущие колесных машин - разборка.

23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка.

24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка.

25. Насосы топливные высокого давления - разборка.

26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.

27. Приборы смотровые - установка.

28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка.

29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие, разборка, сборка.

30. Сиденье водителя - установка и регулировка.

31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.

32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка.

33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 3-й разряд"
4-й разряд

Характеристика работ.

  • Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин.
  • Техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин.
  • Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний.
  • Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/.
  • Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров.
  • Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.


Должен знать:

  1. конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин;
  2. технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров;
  3. основы механики и технологии обработки металлов;
  4. системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ и параметры шероховатости /классы чистоты обработки/;
  5. сложные монтажные чертежи и технологические карты.;


Примеры работ



1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка без выемки двигателя из машины.

2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины.

3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.

4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.

5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка и стационарное испытание.

6. Валик привода генератора - проверка соосности с валом генератора.

7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен и подшипников.

8. Валы карданные - установка.

9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка.

10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.

11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулировка.

12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.

13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.

14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.

15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность.

16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверка деталей и узлов согласно ТУ и чертежам.

17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз - сборка, испытание, установка с подгонкой.

18. Насосы топливные высокого давления - разборка.

19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание.

20. Оборудование для подводного вождения - установка, испытание.

21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров.

22. Погоны - монтаж.

23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.

24. Приводы управления - установка и регулировка.

25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка.

26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.

27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 4-й разряд"
5-й разряд

Характеристика работ.

  • Техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин.
  • Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание.
  • Полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов.
  • Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности).
  • Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации.
  • Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин.
  • Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики;
  2. устройство, принцип действия;
  3. назначение опытных агрегатов и машин;
  4. технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ;
  5. основы технологии металлов;
  6. устройство испытательных стендов;
  7. порядок сдачи машин ОТК.;


Примеры работ



1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка и испытание.

3. Башня - монтаж.

4. Воздухораспределители - установка и регулировка.

5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.

6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.

7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. - регулировка и испытание.

8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировка и центровка.

9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно ТУ и чертежей.

10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.

11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулировка.

12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулировка, испытание.

13. Нагнетатели - сборка.

14. Насосы топливные высокого давления, форсунки - регулировка, испытание на стенде.

15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулировка.

16. Погоны башен - сборка.

17. Приводы управления - окончательная регулировка в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.

18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание.

19. Ходовая часть танков - выставка по струне.

20. Шатуны - комплектовка по весу.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 5-й разряд"
6-й разряд

Характеристика работ.

  • Сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности).
  • Сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин.
  • Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов.
  • Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем;
  2. инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.;


Примеры работ



1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка.

2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ - сборка, регулировка.

3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулировка, испытание.

4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборы инфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятием характеристик.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 6-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

Как записаться на курсы обучающего центра

  • Воспользуйтесь автодозвоном или заполните бланк заявки на сайте. Администратор в течение пятнадцати минут свяжется и подробно объяснит как подать заявление.
  • Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин.
  • Оплата производится  по приложенным к договору реквизитам.
  • Обучение рабочим профессиям ведется преподавателем по согласованному со слушателем графику в удобное для него время.
  • Теоретические и практические занятия дополнят друг друга и заканчиваются небольшим экзаменом или тестом.
  • Получение удостоверения по рабочей профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин. Оригиналы договоров, чеков и актов будут доставлены по вашему адресу бесплатно.
  • Можно начинать работу. Переподготовка проводится не реже одного раза в пять лет.
Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин можно узнать по телефону или на сайте.

Достоинства работы с нашим обучающимся центром в Хасавюрт

  • Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку.
  • Интенсивность обучения и количество тем выбирает слушатель после консультации со специалистом центра.
  • Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение Слесарь по ремонту боевых и специальных машин стандартного образца.
  • Бесплатные консультации при выборе профессии и тем для изучения материала.
  • Теория всегда опирается на практические занятия.
  • Получив корочки по профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, вы станете отличным мастером своего дела.
  • Освоите правила безопасности, научитесь оказывать первую помощь, сможете пользоваться средствами пожаротушения.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

Динамика развития современного мира настолько стремительна, что иногда трудно угнаться за инновационными методиками, используемыми в рабочих профессиях. Обучающий центр предлагает повышение квалификации рабочих профессий в Хасавюрте более чем по 170 направлениям. Дистанционное обучение прекрасный шанс освоить тонкости теории и практики, стать высокооплачиваемым, востребованным мастером своего дела. Мы индивидуально работаем с каждым слушателем, опираемся на многолетний опыт и инновационные методики обучения.

Другие рабочие профессии